上海JW-800C温湿度振动三综合试验箱

一、 性能指标：

    产品名称：温度湿度振动三综合试验箱

1. 型号：JW-800C                上海JW-800C温湿度振动三综合试验箱

2. 样品限制：

本试验设备禁止：                上海JW-800C温湿度振动三综合试验箱

易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存

腐蚀性物质试样的试验及储存

生物试样的试验或储存

强电磁发射源试样的试验及储存

3. 容积和尺寸：

3.1标称内容积：1000L

3.2标称内箱尺寸（mm）：W 1000×H 1000×D 800

        外箱尺寸（mm）：W 1550×H 1650（垂直方向）H1300（水平方向）×D 2760

3.3 观察窗可视范围（mm）：W 210×H 270   数量： 1个

3.4 引线孔（mm）：φ50     数量：1 个（或定制）

3.5移动升降装置：采用液压升降装置，高度可调，工作室具有上下升降、前后移动功能

                         备活动样品架2层，承重能力（均布）：30 kg/层

                     箱体配可拆卸底板一块，和振动台配合的密封膜一套。

4. 性能：

4.1 测试环境条件：

    设备四周气流畅通，无高浓度粉尘，无腐蚀性或易燃易爆性气体

环境温度： 5～35℃

相对湿度≤85%RH

循环冷却水温≤30℃，循环冷却水供水压力为0.25～0.4MPa

4.2测试方法：

    4.2.1 温度范围： -40℃～+150℃

    4.2.2 温度波动度：±0.5℃

    4.2.3 温度偏差：±2.0℃

    4.2.4 温度变化速率：

4.2.4.1升温速率: RT+20 ~ +150℃ ≤3度每分钟（空载）

4.2.4.2降温速率: RT+20~ -40℃ ≤1度每分钟（空载）

4.2.5 湿度范围： 20～98%RH （+20℃~+70℃）（参照下图所示温湿度可控制范围）

    4.2.6 相对湿度偏差：

±3.0%RH（湿度 ＞ 75%RH）

±5.0%RH（湿度 ≤ 75%RH）

4.2.7 满足试验标准：

GB/T2423.1-2001 试验A：低温试验方法

GB/T2423.2-2001 试验B：高温试验方法

GJB150.3-1986   高温试验

GJB150.4-1986   低温试验

GB/T2423.3-2001  湿热试验方法

二、功能介绍：

1. 结构特征：

1.1 保温围护结构：

外壁：高级喷塑钢板

内壁：SUS304不锈钢板

绝热材料：硬质PU发泡

        1.2 空气调节通道：

            风机、加热器、蒸发器（兼除湿器）、排水装置、加湿器、干烧防止器、湿球温度

传感器、湿球水槽

        1.3 试验室体标准配置：

1.3.1 气压平衡装置

        1.4 大门：

1.4.1 单开门

1.4.2 门上配电热防结露中空玻璃观测窗1个

1.4.3 门框备防结露电热装置 

1.4.4备室内照明灯

        1.5 控制面板（在配电控制柜上）：

            温（湿）度控制显示屏、操作按钮、超温保护设定装置、排水开关（仅湿热型）、照明灯开关

        1.6 机械室：

机械室含：制冷机组、接排水装置、风机、配电控制柜、加湿和测湿用水控制装置

        1.7 配电控制柜：

           散热风机、蜂鸣器、配电板、温湿度记录仪（选购件）、RS-485 物理接口（需和集中监控软件一并选购）、总电源漏电断路器

        1.8 加热器：

           1.8.1 加热器材质：镍铬合金电热丝式

           1.8.2 加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）

        1.9加湿器：

           1.9.1 加湿方法：水盆加热

           1.9.2 加湿器村质：不锈钢铠装

           1.9.3 加湿器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）

           1.9.4 加湿器装置：水位控制装置、加热器防干烧装置

        1.10噪音：≤75dB

2. 制冷系统：

2.1 工作方式：风冷机械压缩复叠制冷方式

2.2 制冷压缩机：活塞式压缩机

2.3 蒸发器：翅片式换热器

2.4 水冷冷凝器：钎焊板式换热器（水冷型）

2.5 节流装置：热力膨胀阀、毛细管

2.6 蒸发冷凝器：钎焊板式换热器

2.7 制冷机控制方式：

2.8.1 控制系统的PLC（可编程逻辑控制器）根据试验条件自动调节制冷机的运行工况

2.8.2 冷凝压力调节阀（冷却水流量调节装置）

2.8.3 压缩机回气冷却回路

2.8.4 能量调节回路

2.8 制冷剂：R404A/R23（环保型）

2.9 其他：

2.9.1 主要部件均采用优质品牌产品

2.9.2 冷却水过滤器（ 风冷型）

3. 电气控制系统：

3.1 控制器（型号）：进口触摸式控制系统

3.2 显示器: 5.7英寸 320X240点阵    高对比附背光功能LCD显示器

3.3 运行方式: 程序方式、定值方式

3.4 设定方式: 中文菜单，触摸屏方式输入

3.5 规格: 

3.5.1 精度: 温度±0.1% F.S, 湿度±1%R.H.+1digit, 

3.5.2 解析度:温度0. 1℃或湿度0. 1%R.H.

3.5.3 温度斜率:0.1～99℃可设定

3.5.4 湿度斜率: 0.1～9.9%RH可设定

3.5.5 具有上下限待机及警报功能

3.5.6 输入信号：DRY/WET，PT100/4-20mA  4-20mA/4-20mA  選擇

3.5.7 温湿度变换输出:10mv/1℃, 10mv/1%RH

3.5.8 六组PID控制控制参数设定,PID自动演算

3.5.9 干湿球自动校正

3.6 画面显示功能：

3.6.1 采画面对谈式,无须按键输入,屏幕直接触摸选项

3.6.2 温湿度设定（SV）与实际（PV）值直接显示

3.6.3 可显示目前执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数

3.6.4 运转累计时间功能

3.6.5 温湿度程序设定值以图形曲线显示,具实时显示程序曲线执行功能

3.6.6 具单独程序编辑画面,每页可输入10个段次温湿度,时间

3.6.7 定点或程序动作状态显示

3.6.8 中文显示a.开机前注意事项,b.保养方法,c.故障排除说明

3.6.9 屏幕可作17段背光调整

3.6.10屏幕显示保护功能可做定时,TIMER或手动关闭设定  

       3.7程序容量及控制功能

          3.7.1 可使用的程序量:zui大20组

3.7.2 可使用的记忆容量:1000 SEGMENTS

3.7.3 可重复执行命令:每个程序命令可达99次

3.7.4 程序之制作采对谈式,具有编辑,清除,插入等功能

3.7.5 具3组时间信号输出控制（可控制待测物ON/OFF动作）

3.7.6 程序执行中具有跳文件,保持功能

3.7.7 SEGMENT时间设定 0～99Hr59min

3.7.8 具有断电程序记忆,复电后自动激活并接续执行程序功能

3.7.9 具RS-485通讯接口（软件另售）

3.7.10程序执行时可实时显示图形曲线

3.7.11具有预约激活及关机功能

3.7.12具有日期,时间调整功能

3.7.13按键及画面锁定（LOCK）功能

3.7.14系统还可配置有打印机，用于记录试验过程中的温度资料，也可用于打印用户设定的试验程序清单。

3.8 输入：T型铠装热电偶。

3.9 通讯功能（选购）：

           RS-232接口，具有本地和远程通讯功能（需配监控软件、RS-485/RS-232转换器，需占用PC机的COM口一个）；zui多可同时连接16台设备，电缆累计长度zui大800m

        3.10控制方式：

             3.10.1抗积分饱和PID

             3.10.2 BTC平衡调温控制方式（温度试验设备）

             3.10.3 BTHC平衡调温调湿控制方式（温湿度试验设备）

        3.11打印功能：可连接温湿度记录仪（选购件）

       3.12附属功能：

           故障报警及原因、处理提示功能、断电保护功能、上下限温度保护功能、定时功能（自动启动及自动停止运行）、自诊断功能。

       3.13软件使用环境：

            IBM PC兼容机，PⅡ以上CPU，128M以上内存，简体中文Windows2000或简体中文 WindowsXP操作系统 

       3.14温湿度测量：

           3.14.1温度：T型铠装热电偶

3.14.2湿度：干湿球温度计法

4. 安全保护装置

4.1制冷系统：

4.1.1 压缩机超压

4.1.2 压缩机电机过热

4.1.3 压缩机电机过流

       4.2加湿系统：

          4.2.1加热管干烧

4.2.2 供水异常

4.2.3 排水异常

       4.3试验室：

          4.3.1可调式的超温保护

4.3.2 空气调节通道极限超温

4.3.3 风机电机过热

       4.4其他：

          4.4.1 总电源相序和缺相保护

4.4.2 漏电保护

4.4.3 负载短路保护

5. 其他配置：

电源线缆：五芯（四芯电缆+保护接地线）电缆1条（2.5米长）

6. 选购附件（功能）：下列的附件（功能）单独报价，需要在合同或技术协议上特别说明

6.1引线孔：引线孔有直径φ50mm、φ100mm规格，其位置及数量在箱体结构允许及不影响性能的条件下可按用户要求订制。

      6.2集中监控软件：

         6.2.1 用于远程集中监控，随软件（集中监控软件）配RS-485/RS-232转换器1个

6.2.2 软件使用环境：IBM PC兼容机，PⅡ以上CPU，128M以上内存，简体中文Windows2000或简体中文WindowsXP操作系统

7. 使用条件（由用户保证下列各项条件）：

7.1 场地：

          7.1.1 地面平整，通风良好，不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘

7.1.2 附近没有强电磁辐射源

7.1.3 设备附近备有排水地漏（距离制冷机组2米以内）

7.1.4 场地地面承重能力：不小于600kg/m2

7.1.5 设备周围留有适当的维护空间

7.2 环境条件：

          7.2.1 温度：5℃～35℃

          7.2.2 相对湿度：≤ 85%RH

          7.2.3气压：86～106kpa

7.3 电源：AC380V   三相四线+保护地线

   7.3.1 电压允许波动范围：AC（1±10%）380V

   7.3.2 频率允许波动范围：（1±1%）50Hz

   7.3.3 保护地线接地电阻小于4Ω；TN-S方式供电或TT方式供电

          7.3.4 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立专门供本设备使用

          7.3.5 电源容量：18 KW

7.4 对储存环境的要求：

7.4.1 设备不工作时，环境的温度应保持+0～45℃以内

7.4.2 当环境温度低于0℃时，应将设备中存留的水排放干净，以免管道内的水结冰涨坏管道

7.5冷却水要求：（如选择水冷系统需要配置选项）

          7.5.1  冷却水温度≤30℃

7.5.2 水压：循环冷却水供水压力：0.25～0.4MPa

                     冷却水管路系统的设计与施工应保证在额定流量下制冷机入口的压力为0.25～0.4MPa，制冷机出口到冷却水塔的压力降不大于0.05 Mpa

          7.5.3 流量：10T/h

系统性能指标