产品Burn in (预烧)目的是为了早期移除故障另件，而使得可靠性提高，这是的方式来控制产品成本(Product cost)和保证成本(Warranty Cost)，否则将会付出更多的维修代价来改善系统的缺点。其它如直流电源供应器,变频器…等产品也可应用于此设备做烧机试验.
 

　　BIM 系列于少量多样高单价之产品 产品Burn in (预烧)目的是为
 

　　了早期移除故障另件，而使得可靠性提高，这是的方式来控制产品成本(Productcost)和保证成本(Warranty Cost)，否则将会付出更多的维修代价来改善系统的缺点。
 

　　其它如直流电源供应器,变频器…等产品也可应用于此设备做烧机试验.
 

　　型号 MODEL JW-BIM-1724BO
 

　　温度范围 35/45℃~80℃
 

　　温度稳定度 ±1.0℃
 

　　温度分布均度 ±3.0℃
 

　　升温时间 RT~80℃约需45 分钟
 

　　内箱尺寸 226W x 162H x40 D cm
 

　　外箱尺寸 322W x 223H x 67D cm
 

　　内箱材质 不锈钢光 (SUS 304)
 

　　外箱材质 钢板烤漆
 

　　主机板数量 48 片
 

　　保护装置
 

　　空焚防止开关1 组，,欠相逆相保护开关1 只，陶瓷E-16 保险丝一只，线路保险丝及全护套式端子
 

　　(A TYPE 附压缩机高压保护开关，压缩机过电流保护开关)
 

　　配 件
 

　　全景式双层强化玻璃门二片，六个隔层板，DC 电源供应器400W 48 台，15“液晶显示屏幕1 台，数据收集适配卡(附PS2 接头x2，15 pin VGA 接头x1)48 片，主控制板1 片，键盘1 组，连接线48 组，监控软件
 

　　电 源 AC3ψ3W220V 60Hz/ 3ψ4W380V 50Hz
 

　　用 途 主机监控测试
 

　　负 载
 

　　汽车空调控制器及其它,每片实际发热量100W ×48 片=4800W MAX
 

　　监控软件
 

　　面板上可选择手,自动测试方式手动测试:由面板上键入预观看之位置即可自动扫描测试:由位置～48 轮流切换画面显示状况可设定扫描时间可由keypad 控制dc power
 

　　电力电子装置测试与老化过程的节能与能量回收
 

　　一般各种电源在出厂之前都要进行可靠性实验(主要是老化实验)及电源输出特性实验。如一般蓄电池出厂时须进行三充两放和容量校核，用户在使用过程中还必须通过定期放电消除极化效应。在实验中产生的能源，传统地方法是采用大电阻负载能耗放电的方法进行，这样不仅浪费了大量电能，提高了生产和维护的成本，并且由于电阻负载体积庞大，散热需要的冷却装置，占用了生产空间，不利于维护。回馈式功率模拟负载解决了这一问题。它是一种利用电力电子技术、计算机控制技术及电力系统自动化技术设计实现的，用于对各种直流电源进行考核实验的实验装置。回馈式功率模拟负载与普通能耗式负载相比的优点在于：
 

　　(a)环保、节能因为它的工作方式是利用电力电子变换技术在完成测试功率的前提下，将测试设备的输出能量大部分无污染地反馈回电网，节约了大部分能源。
 

　　(b)体积小、重量轻由于该电子负载没有把试验的功率变成热量，因此不必使用体积庞大的电阻箱及冷却设备，因而节约了安装空间。
 

　　(c)所模拟的功率连续可调电阻负载在功率较高时不得不采用有级调节，所以在使用中受到很大限制，带来诸多不便，而电子负载使得用户在具体使用时可通过计算机界面设定所需要的功率(或电源输出电流)-时间变化曲线，从而模拟实际电阻负载的大小就严格按设定运行。
 

　　(d)由于采用的是能量反馈方式，因此，试验场所不必配备较大的电源容量。如：假设该电子模拟功率负载的效率为85%，待测试设备的容量为50KVA，效率为85%，则试验场所的供电容量仅需14KVA即可完成50KVA的满载实验，从而降低了系统供电容量的开支。
 

　　回馈式功率模拟技术可应用于牵引动力试验、通信电源出厂试验、各种整流柜出厂试验、大功率充电电源试验、蓄电池放电试验、电机出厂试验、柴油机汽油机出厂试验、汽车动力性能试验、电解电镀电源出厂试验，以及不间断电源(UPS)出厂试验等。随着国民经济的发展，人们对能源的要求及试验自动化的要求越来越高，一方面工业交通等场合需要越来越大的功率试验手段，另一方面由于能源的紧缺使得能耗的费用也越来越高，基于节约能源减少开支和试验自动化的要求，回馈式电子负载越来越多的用在了上述场合。